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延安焦化厂地面站除尘器焦化厂专用除尘设备

2022-01-10 来源:淄博农业机械网

延安焦化厂地面站除尘器焦化厂专用除尘设备

延安焦化厂地面站除尘器焦化厂专用除尘设备

焦化厂地面站除尘器是龙泰环保借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。焦化厂除尘器是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。炼焦生产过程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,在蓄热式冷却灭火器(重力除尘器)内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表面上,含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

焦炉地面除尘站的选择

1、增加阵发性高温烟气冷却分别阻火器:为保护布袋,增加系统的安全性,在出焦烟气被bu集到通风槽,进入除尘器之前,增加阵发性高温烟气冷却分别阻火器,下降烟气温度,增加系统的防护功用。

2、拦焦车液压系统改造:焦化厂除尘器选用了大通径电磁阀配备液压站,大幅度提高了液压缸的工作速度。在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,下降了液压站的作业温度。更换了液压操控系统的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁靠近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理。

3、预喷涂、排灰、喷吹系统改造:改造后装煤烟气不再进入地上站,因而预喷涂系统失掉作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了。脉冲喷吹阀选用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的作业安稳性,改善了喷吹作用。箱体双层排灰阀电磁阀全部选用进口产品,在试工作期间作业安稳。将原粉喷涂料改为导焦粉喷涂,选用**路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路。依托出焦风机高速时发生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰。通过实践工作,作用比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够地排到刮板机内,确保了可燃物快速排到仓外,按捺了碳在仓内发生氧化反响,消除了仓内着火的可能性。

4、增设独立装煤除尘设备;装煤除尘设备要由除尘器本体、顶部脉冲喷吹设备、声波清灰设备、双层排灰阀、保温加热设备组成。这套除尘器的灰料助卸选用了新式的超声波清灰设备,能够有效地铲除布袋及仓内壁外表的灰料。增加了汽水换热设备,在除尘仓外表进行了保温处理,用热水介质对除尘器进行保温处理,防止了含水量较高的装煤烟气在除尘仓内分出水分,防止烟灰在仓内板结,增强了烟灰的流动性。

5、新增会合润滑系统:地上除尘站加油点很多,除个别加油点外,选用人工加油功率低,操作不便,所以地上站选用了会合润滑办法,对绝大多数润滑点进行会合加油。要包括双层排灰阀阀杆两端轴承,刮板机前后链轮两端轴承共88个润滑点。工作期间各加油点出油均匀,润滑出色,确保了设备的安稳工作。

焦化厂地面站除尘器优势特点:

1、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准.

2、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故.

3、由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.

4、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用.

焦化厂地面除尘站技术优势:

1、采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修。

2、采用装煤与出焦干式除尘二合一技术,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统,利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。

3、出焦除尘与装煤除尘交替运行,保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。

4、当焦化厂焦炉炉顶装煤时,因煤与炭化室赤热炉壁接触,会产生大量含尘烟气,约占焦炉阵发性烟尘扩散的60%,为实现焦炉装煤的无烟操作,有效控制粉尘无组织排放,应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60%)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40%)。?

5、由于焦炉装煤烟气与一般烟气有所不同,除粉尘外,焦炉装煤烟气中还含有荒煤气、焦油烟等,这就使烟气净化工艺变得复杂。经国内众多环保企业的共同努力,国内现已成功应用干式布袋除尘系统,并取得了的效果。?

6、装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动,吸尘罩为内外筒夹套式结构,装煤时,落下吸尘罩和内套筒,直接抽吸装煤孔逸出的烟气,并与从吸尘罩的开口部位吸人的空气混合,对烟气进行稀释,稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面连接管道进入带预喷涂装置的脉冲布袋除尘器。

7、导通管上设有手动调节挡板,可以调节吸尘罩的抽风量,增大或减少冷却混合的空气量,在确保烟气不燃烧状态的同时,维持气体流速、温度等要求。

8、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于报炸下限,保证了烟尘进入除尘大系统中是 的。

9、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施。

10、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力,防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力。

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